刚型叶轮给料机注意事项;
1、星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。
2、连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通。
3、星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致)。
4、星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂。
5、在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气。
6、星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源。
清洗型钢性叶轮给料机:易于快速清理,操作方便,不留死角。主要应用于食品、医对卫生要求高的场合。也应用于一些物料更换频繁,要求避免交叉污染的系统中的供卸料。
直送型钢性叶轮给料机:采用上进旁出式,将旋转叶片内物料均匀地吹送到输送管道内,同时又气密封。
防粘型钢性叶轮给料机:采用特殊设计,能正常输送易粘、易结块的物料。
星型卸料器的主要组成部分:
星型卸料器作为可以均匀持续供料的设备,被用到越来越多的设备系统中,其主机组成部件决定着它的质量与使用性能,现将其主要部件介绍如下,希望对采购的朋友有所帮助:
1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备,可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料,并在壳体侧部加装检查孔,便于用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮,转子叶片的端部可根据需要衬四氟乙稀密封条,能保证叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部。
刚性叶轮给料机俗称卸料器,又叫卸灰阀主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业除尘灰尘清理和包装机及专业输送配料系统中,作为输送干燥粉状物料时锁气或定量给料用,也可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰,其结构简单,性能稳定,操作维修方便,是输送、卸料、配料系统中理想的配套件。
刚性叶轮给料机分普通型,耐压型,耐高温型三大类:
耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.
结构及工作原理:
刚性叶轮给料机由带格室旋转叶轮、机体、及新型摆线针轮减速电动机等部分组成,体积小,工作可靠,密封及耐磨性能好,刚性叶轮给料机工作原理,当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时,上部分离器(或料斗)落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室,并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出,在整个工作过程中,能连续定量供料和卸料。
刚性叶轮给料机(YJD卸料器)概述: 刚性叶轮给料机是由电机、壳体、转子、轴、压盖、叶轮、减速机、基座等组成,利用叶轮的机械回转原理,上部料仓的物料落在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转将壳体上部料仓的物料均匀的从下部卸出,刚性叶轮给料机也可根据输送量的大小定制。 刚性叶轮给料机根据传动方式分为直连式与链条式和皮带式几个系列,根据物料进出口又可分为方形和圆形两个系列。刚性叶轮给料机用于粉状和小颗粒状或灰尘的的输送,根据输送物料的大小可分为几十种规格供用户选择,应用于化工、冶金、水泥、建材、钢铁、环保、食品等行业。 刚性叶轮给料机采用法兰连接,具有安装简易、调试简单、使用方便的特点,是国内目前用途最广,实用性最强的一种叶轮给料机。
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